コラム
「ヘラ絞り」と「スピニング加工」の違いとそれぞれの特徴を解説
製造業の現場では、金属を成形するために様々な加工技術が用いられています。その一つに「ヘラ絞り」「スピニング加工」という技術があります。名前は聞いたことがあっても、具体的な違いや特徴まではよく分からないという方も多いのではないでしょうか。
今回の記事では、ヘラ絞り・スピニング加工に注目し、それぞれの違いや特性を整理して解説します。ヘラ絞り・スピニング加工について知りたい方や、金属加工の理解を深めたい方はぜひ参考にしてみてください。
ヘラ絞り・スピニング加工とは？
金属の円板（ブランク）を回転させながら、ヘラ棒やローラといった工具を押し当て、塑性変形によって目的の形状に成形していく加工技術です。切削加工のように材料を削り取るのではなく、金属を押し延ばしながら形を作るため、材料の無駄が少なく、継ぎ目のない美しい仕上がりを実現できる点が大きな特徴といえます。
円筒形や円すい形、球面形状、緩やかな曲面の製品の製造に適しており、照明器具や厨房用品、理化学機器、工業部品、装飾品など、幅広い分野で活用されています。近年では、航空宇宙産業や半導体製造装置など、高い精度と品質が求められる先端分野でも重要な加工技術として注目されています。
なお、この加工方法は、職人が手作業で行う方法と、NC制御などの機械を用いて行う方法があり、いずれも同じ原理ですが、対応できる生産量や精度、表現力に違いがあり、用途や目的に応じて使い分けられています。
この記事では、「ヘラ絞り（手作業）」「スピニング加工（マシン）」として解説します。
ヘラ絞りとは？
回転させた金属の円板に対し、職人が「ヘラ」と呼ばれる専用工具を手に持ち、力加減や角度を調整しながら少しずつ成形していく手作業による加工です。加工中の金属の伸びや戻り、わずかな歪みを職人の感覚で見極めながら進めるため、機械では対応しにくい微妙な曲面や複雑な形状、美観を重視した仕上がりにも柔軟に対応できます。
少量生産や試作品、意匠性の高い製品に適しており、仕上がりの品質は職人の経験や技術力に大きく左右される点が特徴です。
スピニング加工とは？
NC旋盤や専用のスピニングマシンを使用し、プログラム制御によって金属を成形する加工方法です。ローラの位置や押し付ける力、回転速度などを数値で管理できるため、安定した品質と高い再現性を確保できます。
人の手によるばらつきが少なく、生産効率にも優れていることから、中〜大量生産や同一形状を継続して製造する製品に向いています。品質の均一化やコスト管理がしやすい点も、スピニング加工ならではのメリットといえるでしょう。
ヘラ絞りとスピニング加工の違い
ヘラ絞りは、古くから受け継がれてきた伝統的な加工技術で、先述した通り、職人の経験や感覚に大きく依存する点が特徴です。そして、微妙な曲面の表現や肉厚の調整、仕上がりの美しさが求められる製品では不可欠な技術でもあります。一方で、熟練職人の高齢化や人材不足といった課題を抱えているのも現状です。
それに対してスピニング加工は、NC制御などの技術発展とともに登場した加工方法で、生産効率や品質の安定性、コスト管理面で優れています。一定形状の部品を継続的に製造する量産工程では欠かせない手法といえるでしょう。
ヘラ絞り・スピニング加工とプレス加工の違い
ヘラ絞り・スピニング加工とプレス加工の違いを知りたいという方もいるでしょう。違いを理解するために、まずはプレス加工について整理しておきましょう。プレス加工とは、金型とプレス機を用いて金属板に強い圧力を加え、打ち抜き・曲げ・絞りなどの加工を行う方法です。
あらかじめ製作した金型に材料をセットし、一度の加圧、もしくは工程を分けて成形するため、同一形状の製品を短時間で大量に生産できる点が大きな特徴です。自動車部品や家電部品、建材など、数量が多く寸法の均一性が求められる分野で広く採用されています。
つまり、より量産性とコスト効率を重視する場合はプレス加工、形状の自由度や仕上がりの美しさ、金型のイニシャルコストを抑えて少量多品種を重視する場合は、ヘラ絞り・スピニング加工が適しているといえるでしょう。
ヘラ絞り・スピニング加工のことなら「ナガセ」へ
ヘラ絞り・スピニング加工の依頼先をお探しであれば、豊富な実績と高い技術力を誇る当社「株式会社ナガセ」へぜひご相談ください。半導体・光学・航空・農機具・真空装置など、精度と高い品質が求められる分野で数多くの実績を重ねてきた老舗企業です。
ベテランから若手まで専門技術者が揃い、複雑な曲面形状や微妙な肉厚調整、美観を重視した仕上げといった高度なヘラ絞り加工にも柔軟に対応可能です。また、手作業によるヘラ絞りだけでなく、スピニング加工にも対応し、用途やロットに応じた最適な加工方法を提案しています。
さらに、ヘラ絞り加工を中核に、板金・溶接・3Dレーザー加工・バフ研磨まで一貫対応できる体制を整えているため、大型品や少量多品種、長期安定供給が求められる案件でも安心してお任せいただけます。
ヘラ絞り・スピニング加工に関するお悩みがございましたら、お気軽にご相談ください。
ヘラ絞りとスピニング加工の違いについて
ヘラ絞り・スピニング加工は、金属板を回転させながら成形する塑性加工で、手作業で行う方法と、機械を用いる方法があります。職人による手作業のヘラ絞りは、複雑な曲面や微妙な肉厚調整、美観を重視した仕上げが可能で、少量生産や試作、意匠性の高い製品に適しています。
一方、マシンを用いるスピニング加工は、品質の安定性や再現性に優れ、量産やコスト管理が求められる場面に適します。製品の形状や数量、求める品質に応じて加工方法を使い分けることで、最適なものづくりが可能になるでしょう。
ヘラ絞り・スピニング加工の依頼をお考えの場合には、ぜひ参考にしていただければと思います。