レーザ加工

ナガセでは早くから、ヘラ絞り加工＋レーザ加工の優位性に着目し、その技術を紡いで参りました
ヘラ絞り成型品に対して穴加工や切り欠き(スリット)加工、外縁部のトリミング加工など様々な加工が３次元レーザ加工で行われています。

ヘラ絞りや板金加工など、塑性加工品に対して機械的にレーザ加工をする場合、製品の中心取り（芯出し）や基準位置の取り方など細かいノウハウが求められます。
３次元的に加工位置を設定できるため、特にR形状や半球形状のものなど、さまざまな形状に対応した知識と緻密な段取りが要求されます。

またレーザが照射されるノズルとワーク（加工品）とのアプローチ距離・角度も完成品の精度に密接に関係するため、レーザ加工前の精密な段取りと、立体的にプログラミングする知識、そしてヘラ絞り成型品の特徴を理解した経験則が不可欠です。

副次的な加工としては、溶接アッセンブリーをする為の部品の位置出し用のケガキも３次元レーザ加工機で行う事があります。３次元レーザ加工機を使って位置決めをする為、正確な位置出しが可能です。

ヘラ絞り加工品の３次元レーザ加工

レーザ切断加工の際に使用されるレーザ加工としては、二酸化炭素ガスを使用してレーザ光を発生・照射するCO2レーザ加工がありますが、ナガセの２次元レーザ加工はファイバーレーザです。
主な特徴として、ファイバーレーザは波長が短く光束が非常に集中しているため、高い精度と高効効率で加工することができます。
特に材料の板厚が薄い場合には、ファイバーレーザ加工の方がCO2レーザよりも加工スピードにおいて優れています。

ヘラ絞り加工前には平板を必ず丸く切断する必要がありますが、ファイバーレーザによって圧倒的に早く、且つ高精度高効率で加工を行っております。

ヘラ絞り用の加工以外にも板金加工用のブランク加工、形状加工も行っており、レーザ刻印も可能です。

ナガセの２次元レーザ加工機